在工業通風、除塵環保、暖通空調等系統中，通風蝶閥如同“氣流開關”，控制著風道的通斷與流量。但面對不同工況，若選錯閥門類型——將非密封型用于密閉場合，或讓密封型承擔普通通風，輕則能源浪費，重則系統失效！本文深入解析非密封型與密封型通風蝶閥的核心差異，結合結構圖與工作原理，助您匹配需求。
一、基礎結構解剖：通風蝶閥的“骨骼”構成
無論哪種類型，通風蝶閥均由四大核心部件組成（參考結構圖示意）：
閥體：風道連接主體，常見圓形/矩形法蘭結構，材質多為碳鋼、不銹鋼（304/316）。
閥板：核心調節件，旋轉90°實現全開全關。非密封型多為單層鋼板；密封型則需復合密封層。
閥桿：傳遞扭矩的軸體，貫穿閥板連接執行器。高溫工況需防卡死設計。
驅動機構：手動桿、電動執行器或氣動裝置，控制閥板角度。
關鍵區分點：閥座與密封結構的設計差異，直接決定閥門類型與性能邊界！
二、非密封型通風蝶閥：通風調節主力軍
結構特征（如圖1示意）：
閥座：閥體內壁直接加工為閥座，無獨立密封圈。
閥板邊緣：與閥體間隙通常為1-3mm，不追求零泄漏。
材質組合：閥體/閥板常用鍍鋅鋼板或普通不銹鋼，成本低。
工作原理：
閥板旋轉時，氣流沿板面流過。開度與流量呈近似線性關系（低壓差時），主要功能為：
風道啟閉（全開/全關）
流量粗調節（開度30°-80°區間）
核心優勢：
阻力極小：全開時閥板與氣流平行，壓損≈直管段（≤10Pa）。
耐溫性強：無橡膠密封件，適用溫度可達400℃（如鍋爐煙道）。
成本低廉：結構簡單，價格僅為密封型的1/3-1/2。
典型應用場景：
工業廠房通風換氣系統
除塵風機進出口啟閉
高溫煙氣管道（鍋爐、烘干線）
空調新風量粗調
三、密封型通風蝶閥：嚴苛工況的“密閉衛士”
結構特征（如圖2示意）：
獨立閥座：閥體內嵌彈性密封圈（硅膠、氟橡膠、EPDM）或金屬硬密封環。
閥板邊緣：精密加工，關閉時壓緊密封圈形成線接觸或面接觸。
密封結構：
軟密封：橡膠/四氟閥座，泄漏率≤0.1%
金屬硬密封：不銹鋼閥板+堆焊合金閥座，耐溫磨損
工作原理：
關閉時閥板擠壓密封圈形成彈性變形，阻斷氣流；開啟時需克服密封摩擦力。流量調節精度高，但全開阻力大于非密封型。
核心優勢：
零泄漏能力：滿足潔凈室、防串風、有毒氣體隔離等嚴苛要求。
調節精 準：電動/氣動驅動可實現開度1%級控流。
耐腐性：密封材料可選配，適應酸堿廢氣（如電鍍廠、化工通風）。
典型應用場景：
生物實驗室/醫院負壓病房（防空氣交叉污染）
防爆車間易燃氣體管道（切斷泄漏路徑）
潔凈室正壓控制（維持壓差穩定）
工藝排氣系統（防止介質反串）